Progettazione su misura Disponiamo di tutte le competenze necessarie per trasformare la tua esigenza in una soluzione finita e industrializzata.

Tutte le nostre competenze sono interne, a vantaggio dei tempi e dei costi di realizzazione.

La nostra esperienza multisettoriale ci permette di affrontare le vostre richieste con grande creatività e flessibilità.

Progettazione Hardware e Elettronica

Progettiamo internamente tutta la nostra elettronica, garantendo riservatezza e controllo. Le produzioni sono realizzate in Italia. Realizziamo schede di controllo custom, basate su ARM (NXP) o ESP32 o STM32 per le più diverse applicazioni. Realizziamo schede di espansione I/O customizzate, incluse interfacce CANbus, ModBus, ETN, EtherCAT, VMEbus.

Progettazione Software e Firmware

Progettiamo soluzioni integrate hardware/software, coprendo sia aspetti industriali (protocolli e firmware) sia interfacce utente e Human-Machine Interaction. Tutto lo sviluppo software avviene all'interno della sede di CJB, per garantire affidabilità e riservatezza ai nostri clienti: infatti disponiamo di un reparto di ingegneria software "full-stack" in grado di lavorare su firmware, kernel, driver, applicazioni custom e connettività cloud.

Progettazione Meccanica

Forniamo sistemi completi anche dal punto di vista meccanico. Progettiamo chassis su misura per applicazioni fanless e strutture di supporto come telai per schermi, touch, condotti di ventilazione e staffe per bracci industriali.

Stampa 3D e Prototipazione Rapida

Disponiamo di una linea interna di stampa 3D e collaboriamo con fornitori esterni per alte tirature o oggetti complessi. Progettiamo e integriamo parti stampate in 3D in prototipi e prodotti in serie, riducendo tempi e costi per modifiche rapide. Realizziamo anche strumenti in 3D per facilitare l'assemblaggio nella produzione in serie.

Simulazione in Camera Climatica

Disponiamo di una camera climatica professionale caldo-freddo con controllo di umidità, in cui testiamo i prodotti in condizioni ambientali estreme, certificando affidabilità e stabilità. Questo processo identifica e risolve criticità prima della produzione, oppure studia il comportamento di un prodotto finito prima della consegna al cliente.

Assemblaggio in Clean-Room

Disponiamo di un'apparecchiatura a flusso laminare per creare aree di assemblaggio prive di particolato, requisito essenziale per montare componenti quali touch-screen, LCD o laminati trasparenti. Questo processo riduce drasticamente la polvere che si deposita all'interno dello chassis prima della sua chiusura e ci permette di realizzare l'accoppiamento ("bonding") touch/display in tempi molto ridotti.